- Alambic à cognac
- Chauffage vapeur (avec serpentin chauffant)
- Capacité de remplissage nette du pot : 300 litres de purée
- Système de lots
- Production de Spiritueux par distillation
- Spiritueux : cognac
- Casque en cuivre
- Préchauffeur en cuivre
- Condenseur en cuivre, à serpentin, avec entrée et sortie d'eau de refroidissement
- Support de support
- Boitier de commande
Qu’est-ce que la double distillation ?
La distillation du cognac s'effectue en deux étapes, avec un alambic en cuivre spécifique charentais, avec sa marmite (ou chaudière), ses cols de cygne et son refroidisseur et son serpentin de condensation.
Le vin est introduit dans la marmite et porté à ébullition. Les vapeurs d'alcool se condensent pour former un liquide trouble appelé « brouillis », avec un volume d'alcool de 28 % à 32 %. Le « brouillis » est ensuite remis à la chaudière pour une seconde distillation, appelée « bonne chauffe ».
Les alambics à brandy traditionnels auront un grand préchauffeur de vin entre l'alambic et le condenseur. Le bras Lyne passe à travers le préchauffeur de vin, chauffant le vin et condensant une partie de la vapeur avant qu'elle n'atteigne le condenseur d'alcool. Le vin préchauffé est ensuite utilisé pour remplir l’alambic pour la distillation suivante. L'utilisation d'un préchauffeur permettra d'économiser de l'énergie et de réduire le temps de préchauffage de votre deuxième cycle.
Quel est le processus de distillation ?
Pour comprendre les principes de la distillation, il est important de considérer que l’alcool dérive essentiellement du sucre. Le sucre est la matière première qui est transformée en éthanol – nom chimique de l'alcool – grâce à un processus de fermentation, c'est-à-dire la transformation du sucre en alcool par l'action des levures. Il existe différents types de sucres, contenus dans les fruits, les plantes, les céréales (même le bois d'ailleurs !) servant de base à tous les spiritueux connus.
Ainsi, le processus de distillation ne produit pas directement d’alcool mais consiste à concentrer l’alcool contenu dans un liquide fermenté, tout en le séparant des autres composants chimiques. Ceci est réalisé en tirant parti de la différence de températures d’ébullition des éléments composant un liquide fermenté. Par exemple, l'alcool et l'eau ont des points d'ébullition différents (78,3 degrés / 173,1 degrés F pour l'éthanol, 100 degrés / 212 degrés F pour l'eau), ce qui signifie que l'alcool se vaporise avant l'eau lorsqu'il est chauffé jusqu'au point d'ébullition.
Comment le cognac, notre eau-de-vie française bien connue, est-il fabriqué à partir de ce vin ordinaire ?
Pour commencer, les raisins récoltés, dont le cognac est finalement le résultat, doivent subir le processus de fermentation. Cela peut paraître étrange mais il faut de mauvais vins pour produire un bon cognac. Le jus de raisin ainsi obtenu est très acide et n'est donc pas aussi agréable qu'un vin de table typique. Ce vin issu du cépage Ugni Blanc ne subit aucune transformation simple. Son processus de fabrication dure plusieurs semaines, ce qui donne une teneur en alcool comprise entre 8-10 %.
La distillation a toujours lieu immédiatement après la fermentation et ne peut durer que jusqu'au dernier jour du mois de mars selon le Bureau National Interprofessionnel du Cognac (BNIC). L'ensemble du processus de production du cognac est étroitement surveillé par l'instance de coordination et de décision de la filière Cognac. Ils protègent non seulement l'appellation cognac et la qualité du cognac mais aussi les maisons de cognac. Un exemple étant que les âges du cognac des cognacs millésimés sont certifiés et contrôlés.
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Numéro d'article. |
ZJS-0927-300L |
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Nom du produit |
Alambic à cognac 300L |
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Taper |
Alambic |
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Capacité de travail |
300L, personnalisable |
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Matériel |
Cuivre rouge TP2, SUS304 |
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Dimensions |
Diamètre du pot : 900 mm, longueur du cliché : 3850 mm, hauteur du cliché : 2200 mm |
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Épaisseur |
Pot d'alambic 3mm, autres pièces 3mm |
