Équipement de distillerie de rhum

Les alambics ZJ-Gina peuvent fournir de 50 litres à 10,000 litres d'alambics, ce qui vous permettra de tirer le meilleur parti de vos ingrédients.

Conçus à partir de cuivre, ou d'une combinaison de cuivre et d'acier inoxydable, et conçus pour la production de spiritueux de haute qualité, nos alambics sont parfaits pour démarrer une distillerie artisanale produisant les meilleurs vodka, gin, whisky, bourbon, brandy, rhum et plus encore.

Des options de personnalisation sont disponibles pour tous nos équipements de distillerie afin de vous aider à répondre aux besoins de votre entreprise de distillation.

Construisez une distillerie en toute confiance en utilisant les alambics ZJ-Gina.

Le cuivre et l'acier inoxydable sont deux matériaux couramment utilisés dans la construction d'alambics, chacun conférant des caractéristiques distinctes aux spiritueux qu'ils produisent.

Le cuivre, qui joue un rôle historique dans la distillation, joue un rôle central dans la formation de la saveur et de l'arôme des spiritueux. Lorsque le cuivre entre en contact avec la vapeur lors de la distillation, il interagit avec les composés soufrés, contribuant ainsi à éliminer les impuretés indésirables.

Cette réactivité avec les composés soufrés donne un alcool plus doux et plus propre. Le cuivre est également connu pour sa conductivité thermique, assurant une répartition uniforme de la chaleur pendant la distillation, ce qui peut conduire à un produit final bien équilibré et raffiné. Les distilleries se tournent souvent vers les alambics en cuivre pour créer des spiritueux au caractère plus complexe et nuancé.

Les alambics à pot sont utilisés pour fabriquer de nombreux grands spiritueux du monde, tels que le scotch single malt, le cognac, de nombreux rhums et la plupart des mezcal. À l’inverse, les grands alambics industriels à colonnes produisent l’essentiel de l’alcool produit sur Terre. Mais le pot rudimentairement fiable reste toujours roi dans certains cercles importants.

Les alambics constituent la base de la distillation discontinue. Cela signifie qu'une quantité spécifiée de liquide entre dans l'alambic et est distillée en alcool. Ensuite, les restes sont jetés, l’alambic est nettoyé et tout le processus recommence. Cela contraste avec la distillation continue qui est… enfin, continue, mais c'est une autre histoire pour une autre fois.

La fonction du pot commence toujours de manière assez appropriée à l'intérieur du pot. Le pot est la grande base en forme de cuve à laquelle se fixent le reste des composants de l’alambic. C’est là que le liquide à distiller commence son voyage de transformation. Le pot peut être chauffé par divers moyens. Cela comprend une chemise de vapeur tapissant les parois extérieures du pot ou même un serpentin de vapeur à l’intérieur du pot lui-même. Traditionnellement, une flamme directe provenant d'un brûleur est placée sous la marmite. Ceci est courant dans la production de cognac et certains distillateurs de scotch maintiennent cette méthode.

Au fur et à mesure que le liquide se réchauffe, des éléments plus volatils commencent à se vaporiser et à remonter vers le col de l'alambic. Le cou, parfois appelé « col de cygne » en raison de son aspect parfois légèrement aviaire, peut être précédé d'une structure bulbeuse appelée « oignon » ou « ogée ». La doucine offre plus de surface pour que les vapeurs puissent interagir avec le cuivre. Il a également l’habitude de faire condenser prématurément une fraction des vapeurs et de retomber dans le pot. Ce reflux réduit la quantité de composés aromatiques et aromatiques plus lourds dans l'alcool et produit un distillat plus propre.

On trouve au sommet du cou dans certaines images fixes un appareil appelé déflegmateur. Il s'agit d'un simple dispositif de refroidissement utilisé pour condenser les vapeurs dans le pot et augmenter la quantité de reflux à l'intérieur de l'alambic. Depuis le col, les vapeurs se déplacent dans le bras Lyne, un tuyau plutôt horizontal qui relie le col au condenseur.

Lorsque les vapeurs chaudes atteignent le condenseur, elles rencontrent des serpentins ou des tubes de cuivre froids. Le condenseur est refroidi par un liquide de refroidissement (généralement de l'eau) qui pénètre dans le condenseur par le bas et récupère la chaleur des vapeurs distillées chaudes entrant par le haut du condenseur. Le liquide de refroidissement absorbe cet excès de chaleur et sort par le haut du condenseur. Les vapeurs maintenant refroidies sont condensées sous forme liquide et entrent dans le coffre-fort à spiritueux ou perroquet, un réceptacle utilisé pour mesurer les niveaux d'alcool dans le nouveau spiritueux.

Mis à part les avancées mécaniques mineures, les composants décrits ci-dessus sont utilisés avec la distillation en alambic depuis des générations. Les améliorations apportées à la conception de l'alambic ont été au mieux itératives et il y a une bonne raison à cela : les alambics à pot produisent assez facilement de bons spiritueux. Ne plaisantez pas avec le succès comme on dit. Alors, la prochaine fois que vous visiterez votre distillerie artisanale locale, examinez de près l’alambic. Vous verrez probablement la plupart, sinon la totalité, des composants évoqués ici en action. Et si ce n'est pas le cas, demandez-leur. Les distillateurs adorent parler de leurs alambics.